Engagement pour l’environnement et la sécurité

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Le changement climatique est un facteur environnemental essentiel pour notre entreprise, qui est présente dans le monde entier. Bayer accorde la plus grande importance à la protection de l’environnement ainsi qu’à la sécurité de ses collaborateurs et des personnes vivant dans le voisinage de nos usines

Vous trouverez ci-dessous des informations plus détaillées sur les différents domaines de durabilité.

Les processus de production ainsi que l’étendue de notre chaîne de valeurs exercent une forte pression sur nos besoins énergétiques. L’extraction des matières premières pour les produits phytosanitaires, tout comme leur préparation et leur transformation pendant la phase de préproduction, sont particulièrement gourmandes en énergie.

La consommation énergétique totale de Bayer Schweiz s’est élevée à 494,6 térajoules (137,55 millions de kWh) en 2022.

Avec 489 térajoules (136 millions de kWh), notre site de production de Muttenz a été le «grand consommateur d’énergie» de notre système l’an dernier. C’est pourquoi nous nous engageons et nous motivons à réaliser des économies d’énergie en permanence. En collaboration avec l’Agence de l’énergie pour l’économie (AEnEC), nous avons défini les secteurs cibles mentionnés ci-dessous, afin de nous améliorer d’année en année.

En 2022, cinq grands projets d’économies d’énergie ont été mis en œuvre à Muttenz. Ils ont permis d’économiser environ 4,7 millions de kWh.

  1. Détournement d’un flux important de déchets
    Un flux de distillat de déchets est désormais recyclé, ce qui a permis de réduire la consommation de vapeur et a quantité d’eaux usées.
     
  2. Adaptation des pompes de circulation
    Grâce à un logiciel intelligent, la puissance des pompes a été adaptée afin de s’ajuster à la consommation réelle du moment, plutôt que de fonctionner en permanence.
     
  3. Modernisation de la colonne de rectification
    Une mise à niveau de l’échangeur thermique rend la rectification des solvants beaucoup plus économe en énergie.
     
  4. Fin du lavage à l’aide de solvants
    Sans impacter la qualité, un cycle de lavage complet à l’aide de solvants a été supprimé, permettant d’économiser du solvant et de générer moins de déchets. 
     
  5. Renouvellement des pompes à vide
    Le remplacement des anciennes pompes permet des
    durées de cycle beaucoup plus courtes, ce qui entraîne un meilleur rendement et une diminution de la consommation énergétique.


L’objectif mondial de Bayer est de recourir à 100 % à l’électricité verte d’ici 2030. Nous avons déjà atteint cet objectif sur notre site de production de Muttenz. Depuis 2021, nous utilisons 100% d’électricité sans CO2 provenant d’énergies renouvelables (eau et énergie du vent).

L’année dernière, la consommation énergétique de l’immeuble de bureaux de Bâle a été de 5,6 térajoules (1,55 millions de kWh). Pour le chauffage, nous nous procurons actuellement de la chaleur à distance sous forme d’un mélange constitué de:

  • 44% d’incinération de déchets (bilan CO2 neutre, 50% des déchets sont biodégradables, comme p. ex. nos gobelets à café Naturesse)
  • 35% de gaz naturel
  • 17% de combustion du bois (bilan CO2 neutre, grâce à du bois issu de variétés locales et durables)
  • 3% de boues d’épuration
  • 1% de mazout


Dès juillet 2022, nous avons pu changer notre mix de chauffage à distance et nous utilisons désormais un chauffage 100% neutre en CO2, produit à partir de 99% de déchets biogènes et de 1% de déchets de bois. 

Depuis janvier 2021, à Bâle, nous recourons exclusivement à l’électricité issue de sources 100% renouvelables (plus de 90% issues de l’énergie hydraulique) et à 100% produite en Suisse. 

Grâce aux mesures d’économie d’énergie engagées, nous sommes membres depuis 2022 de l’Alliance pour les économies d’énergie de Bâle-Ville.

Chez Bayer Schweiz, nous visons la neutralité climatique d’ici 2030. Pour ce faire, nous misons sur les leviers stratégiques suivants: innovations dans les processus, meilleure efficience des installations et de la technique du bâtiment ainsi que mise en œuvre et optimisation des systèmes de gestion énergétique.

La majeure partie des émissions chez Bayer en Suisse proviennent de la production à Muttenz: 25 300 tonnes de CO2 en 2022.

En octobre 2022, nous avons une nouvelle fois 
entièrement révisé notre politique relative aux véhicules.
Les nouveaux véhicules commandés pour l’équipe de direction sont exclusivement des électriques. Ceux-ci sont également destinés aux collaborateurs du service externe, les véhicules diesel ne pourront désormais être commandés qu’à titre exceptionnel. Nous soutenons l’installation de l’infrastructure électrique nécessaire à ces véhicules, à la fois sur les sites administratifs et au domicile des collaborateurs.

En décembre 2022, les émissions moyennes de CO2 de la flotte de voitures de service de Bayer Suisse se sont élevées à 126 grammes de CO2 par kilomètre. En 2022, la valeur des nouveaux véhicules immatriculés s’élevait à 43 grammes de CO2 par kilomètre.

Grâce à notre gestion systématique des déchets, nous parvenons à limiter au minimum l’utilisation de matériel et les quantités de déchets à éliminer. Notre tri des déchets ciblé, nos voies d’élimination sûres et les procédés de recyclage économiquement pertinents auxquels nous avons recours contribuent à l'accomplissement du même objectif.
 

Quantités de déchets en tonnes en 2022
Site de production Muttenz 29 662
 - Déchets chimiques 29 645
 - Déchets domestiques 13
Immeuble de bureaux à Bâle 13.5


Nous ne disposons pas des chiffres de site de Zurich.

La centrale énergétique du GETEC PARK.SWISS AG, à Muttenz, propose une gestion globale des déchets. L’incinération des détritus est utilisée pour la production d’énergie et pour la minéralisation des résidus de fabrication. Les déchets spéciaux et industriels sont incinérés, libérant de la chaleur sous forme de vapeur, d’eau bouillante et d’eau chaude.

L’installation thermique d’épuration des gaz résiduaires, avec générateur de vapeur, sert à la combustion des gaz résiduaires et des flux d’air évacués résultant de la fabrication d’agents phytosanitaires et de produits intermédiaires sur le site de production. La composition des produits contaminants requiert la dénitrification des gaz de fumée (SNCR) et un lavage de la fumée pour respecter les valeurs limites. Pour minimiser les quantités de gaz naturel utilisé comme combustible d’appoint, un combustible de substitution est également brûlé.

Grâce à la suppression des bouteilles en PET dans tous nos locaux de réunion, nous sommes parvenus à réduire de manière considérable notre quantité de PET en l’espace de deux ans. En 2018, cette quantité s’élevait encore à 3’670 kilogrammes. En 2019, elle a diminué de 20% pour atteindre 2’889 kilogrammes. En 2020, ce chiffre s’élevait à seulement 411 kilogrammes, un recul essentiellement dû à la pandémie de COVID-19. Et en 2021, plus que 183 kilogrammes de PET ont été recyclés. En raison du retour accru des collaborateurs dans nos bureaux, la quantité de PET a légèrement augmenté en 2022 par rapport à l’année précédente, pour atteindre 244kg.


Dans les locaux des bureaux à Bâle, nous avons introduit des stations de recyclage professionnelles et des salles d’impression centralisées, Cela a simplifié le recyclage et la centralisation de l’impression a permis de réduire la contamination de l’air ainsi que les émissions acoustiques dans les bureaux.

En raison de la pandémie de COVID-19, la consommation d’eau du site administratif de Bâle a diminué en 2020 d’environ 55% par rapport à l’année précédente. En 2021, la consommation d’eau a encore une fois diminué de 54,6% par rapport à 2020, car la majorité du personnel a travaillé à domicile. L’eau provient d’eaux souterraines locales et de sources d’eaux du Rhin. En 2022, la consommation d’eau est repartie à la hausse en raison du retour dans les bureaux et s’élevait à 1’370 m3. Cela représente toujours 60% de moins que lors de l’année de référence 2019.

Pour 2023, nous prévoyons d’installer de nouveaux embouts à économie d’eau sur tous les robinets.
 

Consommation d’eau en millions de litres en 2022
Site de production de Muttenz 3’294
Immeuble de bureaux à Bâle 1,37


Nous ne disposons pas des chiffres de site de Zurich.

Sur le site de production de Muttenz, nous utilisons des procédés d’épuration variés et traitons les eaux usées en plusieurs étapes. Selon les composants, nous combinons les procédés, pour que les eaux usées soient éliminées conformément aux dispositions légales et aux directives. La purification des eaux usées débute presque toujours par un traitement préliminaire interne effectué au sein du bâtiment de production. Ainsi, la distillation ou l’extraction permettent de récupérer des solvants ou d’éliminer des substances toxiques.

Sur le site de production de Muttenz, près de 237 millions de litres d’eau ont été purifiés selon les règles en 2022. Notre laboratoire sur le site de Muttenz teste les eaux usées à la recherche de leurs composants et de la biodégradabilité, afin que nous puissions définir la manière correcte de les éliminer – acheminement direct vers l’ARA Rhein pour une purification biologique finale ou passage en premier lieu par l’AVORA pour la poursuite du traitement préliminaire.